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pcb焊接中，不管是何種類型的板子或機箱幾乎都離不開手工焊接的需求。pcb焊接或機箱線纜焊接都屬于軟釬焊的范疇，其中要用到焊料（也就是釬料），其形狀為絲狀，也就是我們平常說的焊錫絲。焊錫絲在pcb焊接中起到連接母材（通常是電路板焊盤和器件引腳或導線和端子）的作用，其重要性可想而知。

手工焊接使用的焊錫絲，是由錫合金和助劑兩部分組成。在焊接時焊錫絲與電烙鐵配合，優質的電烙鐵提供穩定持續的熔化熱量，焊錫絲以作為填充物的金屬加到電子原器件的表面和縫隙中，成為焊接的主要成分，焊錫絲的組成與焊錫絲的質量密不可分，將影響到焊錫絲的化學性質和機械性能和物理性質。焊錫絲屬低溫合金焊料，市場有很多不合格的焊錫絲，鉛錫配比例極不合理純屬假冒偽劣，熔點極高，焊點不光亮流動性極差，焊錫絲的配比一般鉛37%錫63%熔點為183℃，劣質焊錫絲烙鐵功率小了可能化不開錫.焊錫絲有實心和空心兩種，空心焊錫絲中填充松香助焊劑幫助焊接，標準型的松香含量是2.2%。助焊劑在pcb焊接中有著至關重要的作用：助焊劑在焊接中可以起到導熱、清洗焊接面、降低焊料表面張力使焊料易于流動、形成保護膜使焊料不易氧化等重要作用。沒有助劑的焊錫絲是不能夠進行電子原件的焊接，這是因為它不具備潤濕性，擴展性。而進行的焊接會產生飛濺，焊點形成不好，長期實踐表明助焊劑劑的性能影響到焊錫絲焊接的性能。按焊錫絲的助劑的化學成份來分類:可分為松香芯焊錫絲，免清洗焊錫絲，實芯焊錫絲，權脂型焊錫絲，單芯焊錫絲，三芯焊錫絲，水溶性焊錫絲，鋁焊焊錫絲，不銹鋼焊錫絲等。通常手工焊接所選焊錫絲的助焊劑類型多選擇：松香芯焊錫絲、免清洗焊錫絲、水溶性焊錫絲等。其他焊錫絲的分類方法：按金屬合金材料來分類:可分為錫鉛合金焊錫絲，純錫焊錫絲，錫銅合金焊錫絲，錫銀銅合金焊錫絲，錫鉍合金焊錫絲，錫鎳合金焊錫絲及特殊含錫合金材質的焊錫絲；按熔解溫度來分類:可分為低溫焊錫絲，常溫焊錫絲，高溫焊錫絲。我們通常使用錫鉛合金焊錫絲，其熔點在183℃。

常規焊錫絲的直徑規格通常有：0.5、0.6、0.8、1.0、1.2、1.4、1.6、1.8、2.0mm,也可以根據需要定制規格。選擇什么規格的焊錫絲通常根據焊點的用錫量來確定，焊點小相應選細些的，焊點大相應選粗些的。